Для эффективной и бесперебойной работы теплообменника требуется регулярная очистка его внутренних поверхностей от накипи и отложений. Загрязнения, наслаивающиеся на пластинах, ухудшают теплопередачу, снижают давление и служат причиной образования коррозии. Как следствие, увеличивается энергопотребление оборудования, кроме того, оно преждевременно выходит из строя. Правильная своевременная промывка может полностью восстановить рабочие характеристики теплообменного аппарата.
Для пластинчатых теплообменников могут применяться два вида промывки: разборный и безразборный. К разборному методу рекомендуется прибегать в исключительных случаях. Чаще всего загрязнения можно удалить, не прибегая к этому трудоемкому способу.
При безразборной промывке очищающий раствор с помощью специального оборудования прокачивают через теплообменник вместо теплоносителя. Под воздействием циркулирующего реагента загрязнения растворяются и выводятся. В профессиональной терминологии безразазборную мойку также обозначают аббревиатурой CIP - от английского cleaning in place – мойка на месте.
Плюсы безразборной (CIP) промывки в сравнении с разборной:
- Более быстрый и экономичный метод.
- Исключается риск повреждения уплотнений в процессе разборки/сборки.
- Исключается вероятность неправильной сборки.
- Метод подходит как для разборных, так и для паяных пластинчатых теплообменников.
Оборудование для промывки
Основные элементы специального устройства для химпромывки теплообменного оборудования - бак для промывочного раствора и насос, обеспечивающий циркуляцию реагентов внутри теплообменника.
Выбор промывочного оборудования зависит от параметров обслуживаемого теплообменника. Промывочные установки различаются по объему емкости (стандартно ее размер может составлять от 15 до 200 м3), производительности, силе напора. Также данные агрегаты могут снабжаться реверсом, системой подогрева, автоматическим выключателем, передвижной платформой и другими опциями.
На рынке сегодня представлен широкий ассортимент промывочных устройств отечественного и зарубежного производства. В том числе подобрать установку под конкретные параметры вашей котельной можно в линейке продукции «Гидрон».
Основные этапы CIP-промывки:
- Промывочная установка подключается к теплообменнику (герметичность соединений должна быть тщательно проверена!).
- Емкость установки заполняется промывочным раствором нужной концентрации.
- Включается режим промывки на заданное время (продолжительность зависит от степени загрязнения, в среднем она составляет 4-6 часов). При необходимости промывка проводится в несколько этапов со сменой типа реагентов.
- По окончании промывки насос выключается, отработанный раствор сливается.
- Теплообменник тщательно промывается чистой водой с помощью промывочной установки.
Важно: работы по химической промывке теплообменников требуют соблюдения мер безопасности. Рекомендуется проводить промывку в спецодежде, использовать защитные очки и перчатки.
Реагенты для безразборной промывки пластинчатых теплообменников
Выбор реагента зависит от характера загрязнений и материала теплообменника. Используемые промывочные растворы должны соответствовать двум основным критериям: разрушающе воздействовать на загрязнения и при этом не наносить вреда пластинам и уплотнениям теплообменника. Поэтому к их выбору следует отнестись с особой тщательностью.
Реагенты для промывки могут поставляться в виде:
- жидкого концентрата
- порошка
- готового к использованию раствора
Профессиональные кислотные средства для промывки, как правило, имеют многокомпонентную структуру и помимо основного активного вещества содержат пассивирующие ингибиторы для защиты металла от коррозии. Кислоты эффективно борются с неорганическими загрязнениями: ржавчиной, накипью, минеральными отложениями. Для удаления загрязнений в состав промывочного раствора могут включаться ортофосфорная, сульфаминовая, азотная кислота. Соляная кислота не рекомендуется к использованию, так как может повредить стальные пластины.
Щелочные реагенты применяются для борьбы с загрязнениями органического характера.
Более подробную информацию о безразборной промывке пластинчатых теплообменников мы можете у наших специалистов. Для получения консультации оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону: +7 (932) 113-95-70
